吸塑及吸塑材料简介

2015-10-31 关键字:吸塑工艺,吸塑材料,吸塑片材 来源:富贸商城

什么是吸塑?

吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的吸塑材料加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,这种技术被广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等材料行业。吸塑模具是指生产用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品,吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模切分成单个的产品。

在吸塑工艺中,还会用到超声波封口,是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳和泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVCPETG材料,也可以封PET才材料,而且对封装的产品没有电磁上海,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。

 

吸塑成型对材料有哪些要求?

1、吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

2、吸塑成型的壁厚一般在12mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.150.25mm

3、吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5

4、吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。

 

常用吸塑材料介绍

PVC是日常生活中最常见的吸塑包装,它是PVC片材经过吸塑加工生产的常用透明塑料包装,因用途广泛而深受欢迎。PVC片材韧性较高,不易燃烧,但燃烧时会产生对环境不利的氯气。PVC可分为环保产品和不环保产品两种,主要特点是,透明度高,表面光泽好,晶点少,水纹小,耐冲击,并且易于成型;所以它被广泛应用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品等产品的外包装。

PS片材是一种新型的环保包装材料,凭借其优良的热成型性能,良好的环保性能及卫生性能,广泛用于医药、食品、玩具、电子等产品包装中。

 

 

PET片材凭借其优良的韧性、高强度、高透明,可回收再生利用,燃烧不产生有害气体,属于环保材料而逐渐取缔PVC,但价格相对较高,适合做高档的吸塑制品。欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料,但其热熔点较高,给封装带来很大的困难,为了解决这一问题,人们在PET 表面复合上一层PVC膜,取名为PETG,但价格更高一些。主要用于电子、食品、玩具、彩盒内衬、领托,鞋类包装等。它有以下几点有点:

1、具有优良的透明性与光洁度,展示效果好;

2、表面装饰性能优良,可不经表面处理即可印刷,以压制花纹,易于表面金属处理;

3、具有良好的力学强度;

4、对氧化及水蒸汽的阻隔性能良好;

5、耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀;

6、无毒环保,卫生性能可靠,可以用于食品、药物及医疗器械的包装,并可以用射线对其包装的物品消毒;

7、对环境保护的适应性较好,可经济而且方便地回收利用;焚烧其废弃物时,不产生危害环境的有害物质。

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