剖析我国3D打印产业发展现状

2016-01-09 关键字:3D打印产业,发展现状 来源:中国塑料机械网

  【中国塑料机械网行业动态】纵观全世界,材料产业经过多年的发展,已经逐渐渗透到国民经济、国防建设和社会生活的各个领域,支撑着一大批高新技术产业的发展,对国民经济发展具有举足轻重的作用,成为各个国家抢占未来经济发展制高点的重要领域。一些主要发达国家都十分重视新材料产业投入和发展:美国政府在19911995年的《国家关键技术报告》中就将材料科学与技术列为重要的研究领域;德国自1994年就启动了跨世纪国家级材料科学研究计划,实施周期为19942003年;而科技强国日本也一直十分重视材料技术的发展,把开发材料科学列为国家高新技术的第二大目标,认为材料技术是推动21世纪创新和社会繁荣的主导力量。

  剖析我国3D打印产业发展现状

  而作为新一代“工业革命”中备受瞩目的3D打印技术,材料成为决定其能否“有所作为”的重要指标。我国的基础材料产业多年来虽受到国家的不少关注,但一直处于被世界发达制造业国家压迫和垄断的窘境,而当前的3D打印材料产业更是如此。目前,可用于3D打印的材料包括聚合物、金属、陶瓷制品和其它,而使用最广泛的是聚合物—丙烯腈,虽然3D材料开始向金属方向转移,但聚合物还会在一段时间内成为市场主导材料。金属材料更多地应用于牙医行业,主要有钛、铝、铬、钴等,按收入计算,市场占有率在30%以下。航空将成为驱动金属材料使用增长的主要领域,例如:通用公司使用金属材料生产8.5个飞跃式喷气发动机万的燃油喷嘴。借助3D打印,可使生产和成本更有效。尽管使用新方法和新材料生产3D产品的成本还较高,但随着用于3D打印的材料种类越来越多,3D打印的手段更灵活性,总成本还会下降。

  然而,我国虽多年来一直在工业级3D打印材料产业上费尽心力,但其效果却不太理想,究其原因,主要是因为在金属球形粉末的粒径和纯净度等难题上难于突破。这就导致了我国很大一部分的增材制造材料长期依赖国外进口,因此人们所说的3D打印造价昂贵不无道理。事实上,在金属打印等应用较多的航空领域,目前国内多数的厂家可以生产几十微米到几百微米的金属颗粒,但这种颗粒国内生产的品质与国外依旧无法相比。

  谈完了金属材料,我们再来谈谈当下盛行的桌面机3D打印耗材,那么这就不得不先提到当前桌面机的发展状况。从整个中国市场来看,由于桌面打印机投资小、国外技术开源,上百家企业蜂拥而入,竞争将白热化,低水平重复建设加剧,价格战将很快打响,成为产业发展的潜在“风险”。而我国3D打印行业发展与国外相比大为不同,其实3D打印在国外已经发展20多年,而在我国是近两年才有所发展,目前行业内还是处于一窝蜂制造设备阶段,离真正完成设备、原料、设计软件、服务供应等上下游的完整产业链闭环还有很长的距离。虽然面临着如此大的困境,但很多企业还是不太愿意去尝试进行新耗材的开发,反而更愿意与其他厂商一起在持续进行的“价格战争”中逐渐沉沦,疯狂的蚕食这一小块市场。从而导致了我国桌面级3D打印耗材这几年一直处于低端水平,并且迟迟没有实质进展。

  剖析我国3D产业发展现状

  事实上,在不少业内人士看来,国产3D打印设备对应的耗材目前极为短缺,其主要是由于:便宜的耗材赚不到钱,厂家不愿意生产,而贵的耗材现有技术跟不上,由于缺少政策扶持和补贴,厂家又不愿意投入资金和人力成本去研发。所以,笔者认为,目前行业所遇到的这些问题,虽然众企业脱不了干系,但这也并不能全部归咎于国内企业,也与国家的许多体制和政策有着不小的关系。记得前段时间,在OFweek3D打印网举办的“医疗骨科3D打印在线研讨会”上,北大三医院的蔡宏博士就指出,当前由于受到国内政策与体制的限制,3D打印一直处在缓慢发展阶段,迟迟不能得到普及和应用,这不仅会拖累3D打印的发展速度,同时也在一定程度上限制了其他各大产业技术的发展。

  结语:综上所述,3D打印这项技术的发展和应用,还得依靠基础材料产业的发展,这也是国内3D打印产业的一大“病根”。所以,笔者认为,首先国家应出台一系列相应的扶持政策,来刺激整个产业市场,摒弃“治标不治本”的应付心态,从根本上去消除整个产业的“病根”,为国内3D打印行业营造一个良好的技术和市场气氛;然后,在良好的产业氛围之下,各大企业应该求真务实,夯实基础,正确看待国内与国外的技术差距,并认真努力去经营好一个新兴的高科技行业,这样才能让我国3D打印产业真正健康发展!

  文章链接:中国塑料机械网http://www.86pla.com/news/Detail/30865.html

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