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浅析我国刀具行业目前的状况
发布时间:2015-03-30       关键字:五金工具,刀具,刀具行业             来源:互联网

  作为五金工具的生产和出口大国,在全球销售的电动工具中,绝大部分是从我国生产并出口的,综合来看,我国已经成为世界主要的电动工具供应商。但是面对五金工具产业较大的规模,由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素,许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力,难以做大做强。
  
  据数据,我国目前年刀具销售额为145亿元,其中硬质合金刀具所占比例不足25%,不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。
  
  目前,综合来看,我国刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如:用户需要的硬质合金刀具缺口很大,但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需的高效刀具缺口很大,但低档标准刀具却生产过剩。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为,从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加,高效先进刀具的需求量将随之迅速增加,而传统标准刀具的需要量将逐年减少。
  
  要解决目前存在的问题,需要破除行业企业内基础管理薄弱、管理方面长期存在的一些突出问题。其中,研发体系的管理亦成为企业管理创新的重要组成部分。与国外优秀企业相比,国内企业在研发中心的建立、研发项目管理、高层人才引进和培养、人员激励制度的优化等软实力方面尚存在差距。此外,缺乏以行业战略高度对研发团队的引导,无法综合各方优势形成合力突破关键难点;零散和分化的薄弱研发细流,常常试图对问题各个击破,但往往力不从心或思路阻塞滞后,所得成果只能获其“形”而未见其“神”。
  
  刀具行业涵括了基体材质设计、涂层组织结构设计、刀具外观结构设计、专用数字化技术开发等知识领域,任一学科理论、技术的更新换代都会随之带动整个刀具行业技术系统性变化调整。同样在生产线上,与以上技术关联的任一环节程序的细微缺失或浮动势必影响刀具产品性能指标的稳定性。就刀具基体材料而言,成分在国内各家公司对应的牌号基本相同,硬度、密度、矫顽磁力等常规性能报告也基本一致,然而实际使用性能的反馈良莠不齐。要打破这种“形似神不似”的尴尬,亟待对刀具研发进行系统性夯实积累,对各环节相关性探索连接,层层相符、环环相扣,从而指导实际生产,确保产品的稳定性,找到“神形兼备”的关键。
  
  科技以人为本,国外知名的刀具企业发展势头不减,在这种情况下,要实现国内刀具企业的又好又快发展,需打破现有的研发思路,从客户的角度出发,与客户一起成长,从实际需求中开发出自己的产品,而不是仅仅替代国外的刀具。我们不仅需要有制造刀具的能力,还需要有将刀具应用到实际生产过程中的能力,这样才能真正有扎实的理论和实践基础,才能拥有自己的知识产权。

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