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国产电动工具品牌化要解决瓶颈问题
发布时间:2015-04-28       关键字:电动工具,五金工具             来源:互联网

  据中国电器工业协会电动工具分会统计,现在全世界使用的电动工具85%以上都是由中国生产,许多国外品牌的电动工具零部件也是在中国加工的,中国电动工具出口额约占世界电动工具出口总金额的40%。
  
  我国既是电动工具的生产大国,同时也是消费应用大国,但不是电动工具强国,在产品品质、市场品牌等方面还存在明显不足,要解决这些制约发展的瓶颈问题,打造电动工具国际品牌,任重而道远!
  
  国产电动工具产业面临三大瓶颈
  
  尽管国内电动工具产业具备强大的生产能力,而且也在庞大的消费市场占有一席之地,但其发展瓶颈和为用户所诟病主要表现在:电动工具的产品效率、重量、寿命等各项指标较低,用户体验不足。就拿建筑行业来说,国产电动工具的质量问题主要是电锤易发热、连续工作时间短、电锤冲击力小、振动大,操作者要用力压着才能进深,钻头易磨损、易断裂等。
  
  部分常用电动工具
  
  国产电动工具行业目前尚没有在国际市场叫得响的品牌,这些都是客观存在的。很多国内企业只能为国际品牌代工零部件,赚取微薄的代工利润,被国际品牌主导市场的格局依然不变,国产电动工具产品低人一等的地位没有发生根本变化。
  
  由于品质与品牌的缺失,导致国产电动工具产业长期处于为洋品牌代工,产品一直处于中低端档次的境地。产量虽大,出口虽多,但利润并不高。另外,由于外贸公司和生产企业之间相互压价,出口企业之间低价竞销,造成产品价格逐年下降,严重影响了出口企业的经济效益。电动工具几乎都是DIY(自助)工具,不能作为专业工具使用,为此产品卖不出好价钱,这也是导致国内企业利润率低的一个重要原因。
  
  着眼未来,技术创新与市场规范是关键
  
  中国电动工具产业未来要取得更大的市场机遇,创造民族品牌,必须坚持两手抓:一手促进企业技术创新,提升产品质量;另一手要政府及协会牵头,对电工工具市场进行规范化管理,优化市场竞争,抱团作战!
  
  先从技术创新方面看,我国电动工具技术水平与制造业强国相比还存在较大差距,。在对单位重量处理方面进行了比较发现,目前国产电钻约比国外知名品牌低30~50瓦/公斤;角向磨光机约低30~100瓦/公斤;冲击电钻约低30~80瓦/公斤。而在产品效率、重量及寿命及环保等方面,国产产品同样存在不足。根据目前的资料,国外很早就已经展开了人机工程技术、电子技术、大容量可充电电池、快速充电器、绝缘结构、传动结构和造型设计的研究,并已普遍在电动工具上应用,而我国在这方面的研究滞后。
  
  从市场规范角度看,目前政府监管层面,应深入开展对制假售假的打击力度。使得假冒伪劣五金工具产品,在生产和销售环节没有容身之地。南国早报曾报道,广东汕头的刘氏父子发现国内五金工具在东南亚国家畅销,于是联系广东、河南、浙江等地的9个厂家进行假冒生产,再通过走私、边贸的形式运到国外销售,两年多涉案超2000万元。
  
  诸如此类的制假售假,无论是在国外还是国内,其结果都会严重伤害消费者感情,降低消费者对国产品牌及产品的信任度。其危害是不可估量的。国家相关部门需长期深入做好监督检查,从大的市场环境上不给假冒伪劣产品容身之地,防止劣币驱逐良币,真正建立有序的市场竞争秩序。
  
  只有从技术创新和市场规范两方面下手,让这些问题得到广大生产厂家和监管部门的重视,正视不足,加快创新,促进质量提升,才能更多的打造出和国际产品相媲美的中国电动工具的知名品牌来。

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