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塑料材料的“钢化”进程 与汽车内饰息息相关 文章链接:中国塑料机械
发布时间:2015-07-13                   来源:中国塑料机械网

  高分子合金是由两种或两种以上高分子材料构成的复合体系,是由两种或两种以上不同种类的树脂,或者树脂与少量橡胶组成,比如PC合金塑料特性具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。

  

  PC/ABS是最重要的塑料合金之一,因性能优异而得到广泛应用。近年来,随着填充、增强增韧PP等品种性能的提升,PC/ABS的性能优势正受到PP低成本的挑战。作为PC/ABS的技术领先者,锦湖日丽组织了包括日本,韩国的专家进行研究,探索新一代PC/ABS,其中的秘密武器就是一种被称为“钢化塑料”的超级PC/ABS合金。

  

  塑料材料的“钢化”进程与汽车内饰息息相关

  

  日本科学家研究发现,通过精细控制PC及ABS的相态,达到纳米尺寸、双连续相分布时,PC/ABS在高速撞击力下,惊奇地体现出了像橡胶一样的延展性。也就是说,可以通过精细控制相态,开发出一种既有工程塑料一样高的结构强度,又在受高速撞击力时,体现出硫化橡胶一样高的韧性的超级塑料合金,锦湖日丽把它形象的定义为“钢化塑料”。

  

  “钢化塑料”在一定受力范围内,不仅具有比钢铁更好地缓释吸收能量的性能,而且被破坏时不会产生尖锐的碎片,因而可以更好的保护人体,制成汽车内外饰件,可以大大提高安全性。用“钢化塑料”制成运动器材,还可以保护人体的骨骼,当关节在受到撞击时,冲击力迅速得到缓冲。锦湖日丽的“钢化塑料”或许会成为最安全的工程塑料,是的,没有“之一”。

  

  目前,就高分子合金技术的应用范围而言,几乎渗透到所有的材料应用领域。从其发展趋势来看,还需要从技术上进一步探求高效的共混手段,开发新的相容剂品种。而反应性增容技术作为高分子合金开发的一个关键技术,是改善高分子合金的相容性,增强相界面粘结力的有效途径之一。

  

  


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