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防腐施工中影响防腐涂料成本费用的因素
发布时间:2015-10-10       关键字:防腐,成本费用             来源:全球五金网
  在防腐施工选用防腐涂料(油漆)时,除了防腐涂料的质量、技术服务是否完备等因素外,成本也是一个非常重要的因素。那么,影响防腐涂料成本费用的因素又有哪些呢?
  
  1涂层的膜厚
  
  尽管严格意义上讲,建筑涂装也应该有膜厚要求,但大多数建设方对此并不关注,而更多的是对遮盖力和颜色等饰面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂装对防腐油漆的膜厚有严格的要求,因为不同的涂层膜厚会产生不同的防腐性能,国际标准ISO12944为此专门列出了在各种腐蚀环境条件下,不同防腐设计年限对膜厚的要求,腐蚀环境越恶劣,设定的防腐期限越长,膜厚要求越厚,在其他条件一定的条件下,油漆用量就越多,相应的防腐涂料费用也就越高。
  
  2油漆的固含量
  
  固含量是一个重要的油漆性能参数,假设某油漆的固含量是60%,即表示每一单位油漆材料中有40%将会挥发掉,只有60%作为成膜物质留下来,因而在额定膜厚下,固含量越高,其单位材料涂覆的面积越大,下面是理论涂布率与固含量的关系:
  
  理论涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度
  
  那么,固含量越高,单位材料的涂布面积越大,换句话说,单位面积的油漆用量越少,相应的材料费用越低。
  
  3损耗的控制
  
  在整个涂装过程中,造成油漆损耗的因素有很多,有:
  
  (1)粗糙度损失(3-10%),合适的粗糙度不超过涂层总厚度的三分之一。粗糙度越大,此项损失越大。
  
  (2)涂料分布损失(辊刷5-15%,无气喷涂:15-30%):由于涂层分布不均造成的损失。因为按90-10或80-20原则控制干膜厚度,平均膜厚通常均会超过设计膜厚,一些部位的过量涂装很难完全避免。
  
  (3)实际涂覆损失:包括未喷涂到工件上的油漆,涂装工具及包装桶中的残留等等。就喷涂施工来讲,小的工件、大风状况下喷涂无疑会加大损失。空气喷涂比无空气喷涂漆雾飞散损失更大。
  
  (4)涂料浪费:如双组份油漆未能在使用期内用完造成的浪费等等。
  
  其中,(1)(2)两项是不可避免的,可人为控制的成份不多,(3)(4)是可以人为加以控制的,和施工人员的素质及施工管理水平有关。同时,施工方法不同,损耗也有差异。
  
  损耗的不同,会导致单位钢结构防腐使用量有所不同,费用也会有较大的差异。
  
  4油漆的单价
  
  显而易见,每公升防腐材料的价格也是重要的影响因素,但从上述几点分析来,防腐材料的单价并不是构成防腐施工中防腐材料费用的唯一因素。
  
  由上可见,在防腐施工和选择防腐涂料时,一方面要注重产品质量及价格,另一方面要了解油漆的相关指标,如固含量等,同时,也应关注设计干膜厚度和施工方法,这些因素都会影响防腐施工中防腐涂料的费用。
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