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如何装配机械设备零部件?
发布时间:2015-11-03       关键字:机械设备,零部件,装配方法             来源:富贸商城

装配机械设备零部件在生产经营过程中非常的重要,谁也不能保证你的机械设备零部件什么时候会坏掉,所以工厂的操作人员都应当了解如何装配零部件才能保证加工的精度,保证生产加工的效率,产出优质的产品,这就要求操作人员要掌握基本零部件的装配技术要求以及整体机械装配过程和注意事项。

通常情况下,操作人员需要用到的装配工艺有清洗、刮削、螺纹连接、过盈配合连接、胶接、调整、平衡、校正、检验和实验等。此外,还可以应用其他装配工艺,如焊接、铆接、滚动、压圈和浇铸连接等,以满足各种不同产品结构的需要。

1.清洗:主要目的是出去零件表面会部件中的油污及机械杂质,应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面残存油污,使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、振动清洗和超声波清洗等。

2.刮削:在装配前对配合零件的主要配合面常需进行刮削加工,以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。

3.连接:装配中的连接方式往往有两种,可拆连接和不可拆连接。可拆连接指在装配后可方便拆卸而不会导致任何零件的损坏,拆卸后还可方便地重装,如螺纹连接,键连接等。不可拆连接指装配后一般不再拆卸,若拆卸往往损坏其中的某些零件,如焊接、铆接等。

4.过盈配合连接:过盈连接是利用零件间的配合过盈来实现连接,这种连接结构简单,定心精度好,可承受转矩,轴向力或两者符合的载荷,而承载能力高,在冲击振动载荷下也能较可靠的工作;缺点是结合面加工精度要求较高,装配不便。

胶接:胶接是利用在连接面上产生的机械结合力、物理吸附力和化学键合力而使两个胶接件起来的工艺方法。胶接不仅适用于同种材料,也适用于异种材料。胶接工艺简单,不需要复杂的工艺设备,胶接操作不必再高温高压下进行,因而胶接件不易产生变形,接头应力分布均匀。在通常情况下,胶接接头具有良好的密封性、电绝缘性和耐腐蚀性。

6.调整:调整包含配作、平衡、校正等。

7.检验和实验:产品装配完毕,应根据有关技术标准和规定,对产品进行较全面的检验和实验工作,合格后方可出厂。调整零件的机构的互相位置、配合间隙、结合松紧等。最后还要试运行检验机构或机器运转的灵活性及振动、温升、噪声、转速、功率、密封性等是否符合要求。

机械设备零部件装配有哪几个基本步骤?

任何产品都由若干个零件组成。为保证有效地组织装配,必须将产品分解为若干个能进行独立装配的装配单元。装配可分为组件装配、部件装配和总装配三个阶段。

组件是在一个基准零件上,装上若干个零件而构成。组件中唯一的基准零件用于连接相关零件并确定它们的相对位置。为形成组件而进行的装配称组件装配。

部件是在一个基准零件上,装上若干组件和零件而构成。部件中唯一的基准零件用来连接各个组建和零件,并决定它们之间的相对位置。为形成部件而进行的装配称部件装配。部件在产品中能完成一定的完整的功用,如机床中的主轴箱。

在一个基准零件上,装上若干部件、组件和零件就成为整个产品。同样的一步产品中只有一个基准零件,作用与上述相同。为形成产品的装配称总装配。如卧式车床便是以床身作基准零件,装上主轴箱、进给箱、溜板箱等部件及其他组件,零件构成。

机械设备零部件装配有哪些方法?

修配装配法:装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,是配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械设备装配中应用较多。修配法依靠手工炒作,要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度。

调整装配法:装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,已达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等,补偿件有垫片和定位圈等。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品,成批生产中也少量应用。

互换装配法:所装配的同一种零件能互换装入,装配时可以不加选择,不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严格,它与配合方法主要是用于生产批量大的产品,如汽车、拖拉机的某些部件的装配。

选配装配法:对于成批、大量生产的高精度部件如滚动轴承等,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内互相配合的零件仍然能按照配合要求实现互换装配。

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